为提高铅精矿质量、提高铅锌回收率、降低选矿成本，凤县分公司梁家沟选矿厂开展了基于电位调控的东塘子铅锌矿快速浮选技术研究与应用项目工作。
3月初，项目组进行了2#原矿至1#系列管道连接、2个泡沫槽焊接、白灰系统基础改造、生石灰代替熟石灰试验等工作。3月20日-22日，项目组连续工作3天，每天工作16个小时，完成了原矿浆并拢、白灰系统改造、铅精选三道改为四道、泡沫管改造、浮选机中间室安装、砂泵搅拌桶改造、电器设备改造、药剂管线的重新布置、加药系统程序改造等内容。4月4日，浮选机过浆通畅，且电流均在额定负荷之内，至此，浮选设备正式改造成功。
4月4日至今，梁家沟选矿厂又进行了选矿工业试验与应用。项目组确定出白灰的用量使矿浆PH值稳定在12.5（选矿系统矿浆电位会处于最佳位置）， 取消了硫酸锌的使用，用乙硫氮代替BK906选矿剂，大幅度减少了BK204的使用，锌作业区采用Z-1代替白灰作为抑制剂，并确定出各种药剂的加药点和用量。技术人员、操作人员逐步领会了电位调控快速浮选的技术要领，掌握了各项技术参数，选矿指标逐步优化与稳定。
（铅锌分离电位调控浮选进行中）
改造项目的成功运行，年产经济效益近800万元，取得的成果显著，主要体现在：
1）暂停使用2#浮选系列，只使用1#浮选系列即可满足生产需要。
2）各项选矿指标明显优化，铅精矿主品位由55%提高到64%以上，提高了9%；铅含锌由5%降低到4%，降低了1%；锌含铅由0.8%降低到0.67%，降低了0.13%；锌回收率由94%提高到94.5%，提高了0.5%；铅精矿中银品位由410g/t提高到500g/t，提高了90g/t。
3）选矿经济效益明显增加，铅精矿主品位提高9%，销售价格增加180元/金属吨，年增效54万元；锌回收率提高0.5%，年可多回收锌金属66吨，年增效105万元；铅精矿中银品位提高90g/t，年可多回收银540kg，年增效270万元。
4）选矿成本大幅度降低，主要药剂成本降低了2.98元/吨，年节约98万元；节约装机容量400KW，年节约电费190万元；减少浮选职工8名，年减少人工成本80万元；减少了维修成本及水循环成本。（5）综合年产经济效益797万元。
该项目的有效实施解决了凤县分公司存在的铅精矿品位不高、选矿成本控制难等诸多问题，这一项目的成功实施是企业寻求突破发展、积极走出去的有力佐证，为擦亮“安全铅锌”“绿色铅锌”“智慧铅锌”名片及早日实现铅锌板块上市奠定坚实基础。
